Triturador Komptech Crambo e virador de compostagem Topturn, a escolha da indústria

O gerente nacional de produtos da Komptech CEA, Deon Cope, conta por que os trituradores Crambo e os viradores de compostagem Topturn da Komptech combinam como rock and roll.

FOGO (alimentos e orgânicos de jardim), compostagem em recipientes e digestão anaeróbica são as palavras-chave do mundo da reciclagem de orgânicos atualmente. À medida que os conselhos locais implementam novas lixeiras e novas regras, os australianos estão se adaptando para depositar em suas lixeiras verdes todos os tipos de guloseimas que antes eram destinadas a aterros.

Apesar disso, os fluxos de resíduos puramente “verdes” ainda têm um papel enorme a desempenhar na economia circular do futuro, sejam eles provenientes de parques municipais e de manutenção de jardins, paisagismo ou empresas florestais.

O gerente nacional de produtos da Komptech CEA, Deon Cope, diz que não há escassez de demanda por parte das empresas de produtos orgânicos que processam resíduos verdes em operações de leiras externas.

Para essas empresas, trituradores e viradores de compostagem confiáveis ​​são as principais ferramentas do comércio. Deon diz que o triturador Crambo e os viradores de compostagem Topturn da Komptech são a escolha da indústria para empresas que precisam otimizar seu processo de compostagem e garantir um produto final consistente e de alta qualidade.

“O Crambo é o principal triturador da Komptech para aplicações orgânicas e o triturador mais popular da empresa no mercado para resíduos verdes”, diz Deon.

“Ele possui um grande cassete que fica abaixo dos eixos giratórios e pode ser equipado com diversas telas que são facilmente intercambiáveis ​​para dimensionar o material triturado de acordo com o produto final desejado.”

Deon diz que o design de eixo duplo, alto torque e baixa velocidade do Crambo o torna único no mercado.

“Os benefícios deste triturador incluem custos operacionais reduzidos e desgaste ou danos causados ​​pela contaminação de matérias-primas, como aço ou concreto.”

De acordo com Deon, os modelos Crambo de acionamento direto, como o 4200 Direct, 5200 Direct e 6200 Direct, são especialmente populares devido à sua eficiência de combustível em comparação com as variantes de acionamento hidráulico.

“Depois de triturado, o material é colocado em leiras para o processo de compostagem”, diz. “É aí que entra o Topturn.”

Deon diz que o Komptech Topturn foi bem recebido no mercado australiano, o que ele atribui à relativa abundância de espaço do país.

“As janelas exigem uma área grande e temos espaço para isso”, afirma.

A CEA oferece o Komptech Topturn em quatro modelos: o X4500, o X5000, o X63 e o X6000, que atendem a tamanhos de leiras cada vez maiores.

“Quanto maior o tamanho significa mais larga e maior será a altura da linha”, diz ele. “Existe um tamanho ideal de leira quando se trata de aeração, teor de umidade e manejo das fileiras. A escolha certa para um cliente dependerá, em última análise, do tipo e escala de sua operação, bem como de seu orçamento.

“Também existem opções adicionais que você pode selecionar, desde câmeras padrão até câmeras de 360 ​​graus e dispositivos de irrigação. A irrigação é popular na Austrália devido ao clima, por isso sempre tendemos a optá-los como 'prontos para irrigação', o que também é valioso do ponto de vista do valor de revenda.”

Na família

Deon diz que se tornou comum os clientes australianos encomendarem Crambos e Topturns juntos – e que há benefícios em fazê-lo.

“Ambas as máquinas funcionam com motores diesel Cat, então você tem peças em comum entre as duas”, diz ele. “O mesmo vale para nossos componentes hidráulicos e elétricos.

“Trituradores e viradores são máquinas essenciais para compostores, portanto o tempo de atividade é fundamental. A lealdade à família Komptech permite que proprietários e operadores de frota gerenciem múltiplas máquinas através de uma plataforma telemática comum, Komptech Connect.

“Isso fornece aos operadores gerenciamento de combustível, gerenciamento de serviços e tipos de dados de uso, incluindo a capacidade de monitorar máquinas em busca de quaisquer intervalos de serviço e códigos de falha.”

Deon diz que isso pode ajudar a CEA a se preparar com bastante antecedência para as necessidades de serviço do cliente.

“Estamos tentando chegar a um ponto em que possamos notificar o usuário quando uma de suas máquinas estiver a cerca de 100 horas de distância do próximo serviço, para que ele possa começar a planejar”, ​​diz ele.